Il coil coating è il processo con cui eCoils realizza laminati preverniciati su supporto metallico, applicando il rivestimento protettivo prima della profilatura del nastro. A differenza della verniciatura tradizionale, tutto avviene in un’unica linea continua: sgrassaggio, pretrattamento, verniciatura e cottura sono integrati in un solo ciclo, con velocità fino a 240 m/min. Questo garantisce qualità costante, produttività elevata e un ridotto impatto ambientale rispetto alla verniciatura post-lavorazione.

eCoils lavora sia alluminio che acciaio. Gli spessori trattati sono:

• Alluminio: 0,2 mm – 1,8 mm
• Acciaio: 0,2 mm – 0,6 mm
• Sviluppo (larghezza nastro): 1000 mm – 1520 mm

Per l’alluminio, lavoriamo principalmente con le leghe della serie 5000 (come l’EN AW-5052), classificate secondo le norme EN-573.

• Sistemi Poliestere: spessore standard di 25 micron, offrono un bilanciamento versatile tra prestazioni e costi, adatti a una vasta gamma di applicazioni standard (coperture, facciate, serramenti in ambienti urbani o rurali).
• Sistemi PVDF (polivinilidenfluoruro): resistenza estrema a raggi UV e salsedine, mantengono brillantezza e intensità del colore anche dopo anni di esposizione. Consigliati per ambienti marini, industriali severi o applicazioni premium.

Esistono anche sistemi poliuretanici e poliammidici, con ottima durezza superficiale e flessibilità, indicati per tapparelle, avvolgibili e lamierati sagomati.

• eCoils applica un sistema a due strati:

  • Primer (5–35 micron): crea un legame indissolubile tra metallo e colore, agendo da barriera contro la corrosione.
  • Top coat (fino a 200 micron): definisce colore, brillantezza e texture, con resistenza agli agenti atmosferici e alle sollecitazioni meccaniche.

  Il ciclo produttivo prevede inoltre pretrattamento chimico, applicazione a rullo (liquido) e cottura a temperature comprese tra 210°C e 250°C.

• I prodotti eCoils sono impiegati principalmente in edilizia e architettura, nei seguenti ambiti:

  • Involucro edilizio: pannelli sandwich, coperture continue, rivestimenti a giunto chiuso/aperto, frangisole
  • Facciate: rivestimenti esposti a UV, salsedine e inquinamento urbano
  • Lattoneria: grondaie, pluviali, scossaline, converse, colmi
  • Serramenti: tapparelle coibentate, serrande, veneziane, frangisole (piegature fino a 180°)
  • Pannelli: pannelli sandwich, honeycomb, compositi in alluminio
  • Coperture: tetti aggraffati, tegole metalliche, lamiere grecate

• Tre categorie principali:

  1. Tinta Unita: colore pieno e omogeneo, disponibile in tutta la gamma RAL e NCS, in versione faccia singola, doppia faccia o back in tinta.
  2. Effetti Particolari: metallizzati, patinati (es. Patina Rame), marezzati, goffrati — inclusi effetti Corten, Titanio ed effetto Legno.
  3. Eskin: finitura materica ispirata alla texture della pelle, superficie vellutata al tatto, disponibile anche in versione “Wrinkled” e goffrata.

  Grazie a uno spettrofotometro digitale interno (tintometro), eCoils riproduce fedelmente qualsiasi tinta, anche fuori mazzetta, con campionature rapide e archiviazione della formula per garantire continuità cromatica nei lotti successivi.

Sì. Il sistema di gestione aziendale eCoils è certificato secondo le norme ISO 9001, ISO 45001 e ISO 14001 (Bureau Veritas). I prodotti rispettano inoltre:

• UNI EN 12206-1 (riferimento per il rivestimento dell’alluminio in architettura)
• UNI EN 13501-1:2007, classificazione di resistenza al fuoco A1
• Criteri Ambientali Minimi (CAM, D.M. 23 giugno 2022): vernici a basse emissioni COV, senza metalli pesanti nocivi

I laminati superano test sistematici di aderenza, imbutitura, resistenza all’abrasione, nebbia salina e resistenza UV (fino a 2000 ore).

I laminati eCoils utilizzano pretrattamenti di conversione chimica che proteggono la superficie dalla corrosione filiforme, anche in corrispondenza dei bordi di taglio. Per edifici fronte mare o contesti industriali aggressivi è previsto un trattamento potenziato (“Seaside”) con decapaggio acido-alcalino rinforzato. La resistenza alla nebbia salina e ai raggi UV è certificata secondo le norme EN ISO 9227 e UNI EN 13523-10.

Sì, al 100%. L’alluminio può essere rifuso infinite volte senza perdere le proprietà originali, richiedendo solo il 5% dell’energia necessaria alla produzione primaria. Anche gli sfridi di lavorazione vengono raccolti e reintrodotti nel ciclo di riciclo. Il processo di coil coating stesso è tra i più efficienti sul piano ambientale: utilizzo della vernice prossimo al 100%, emissioni COV catturate e rigenerate con efficienza superiore al 95%.

Sì. Grazie al tintometro interno, eCoils può riprodurre qualsiasi tinta RAL o NCS, incluse colorazioni fuori mazzetta o personalizzate a partire da un quantitativo minimo definito. Il vantaggio del processo interno è la possibilità di produrre anche pochi pezzi su misura mantenendo lo stesso standard qualitativo delle grandi commesse, senza i costi e i tempi tipici dei minimi d’ordine industriali.

La verniciatura a liquido, utilizzata da eCoils per oltre il 90% delle applicazioni, offre una flessibilità superiore, essenziale per assecondare dilatazioni termiche e micro-movimenti dei profili di facciata senza creare microfessurazioni. Garantisce inoltre superfici perfettamente tese, eliminando l’effetto “buccia d’arancia”, e permette di verniciare accessori, carter e lattonerie nello stesso lotto dei profili principali, per una continuità cromatica totale.

eCoils ha sede legale e produttiva a Polla (SA), nel Vallo di Diano, in Via Enrico Mattei 25. L’azienda utilizza la tecnologia del coil coating dal 2017. Contatti: info@ecoils.it — +39 0975 37 51 10.